Güç ekipmanı arızalarını gidermek için birden fazla yöntem

Günlük kullanımda, güç ekipmanı bazen arızalanmaya eğilimlidir; bu nedenle, olayı analiz etmek ve arızanın nedenini derhal belirlemek, güç arızalarını tanımlamanın anahtarıdır. Elektrikçilerin temel teorisi, güç cihazlarının yapısının, prensibinin ve performansının tam olarak anlaşılmasını pratik arızalarla birleştiren analizin temelidir. Sorun giderme bakım personeli için önemli bir görevdir. Arızaları tamamen ortadan kaldırmak için arızanın nedenini anlamak ve daha da önemlisi problemi teorik olarak analiz edip çözebilmek gerekir. Belli bir düzeyde teorik bilgiye sahip olmak ve sorun giderme yöntemlerine hakim olmak gerekir.

Elektrik kesintilerinin pek çok nedeni olabilir ancak bunların arasında asıl nedeni tespit etmek ve sorunu ortadan kaldıracak yöntemleri kullanmak önemlidir. Aynı arıza türünün birden fazla nedeni olabilir. Bu pek çok neden arasında hangi hususun ekipmanın arızalanmasına neden olduğu daha derinlemesine ve dikkatli bir analiz gerektirmektedir. Örneğin, güç ekipmanı 01 kez kullanılıyorsa, güç kaynağı, devre, motor, yük gibi birçok açıdan inceleme ve analiz yapılmalı; Güç ekipmanı 01 kez onarılmış ve kullanılmışsa, motorun muayene ve analizinin kendisinin başlatılması gerekir; Ekipman bir süre çalıştıktan sonra aniden çalışmaz hale gelirse, güç kaynağı ve kontrol bileşenleri açısından kontrol edilmeli ve analiz edilmelidir. Yukarıdaki süreçten sonra, güç ekipmanı arızasının spesifik nedeni belirlenebilir. Elektrikli ekipmanlarda sorun gidermeye yönelik birkaç özel yöntem vardır:

1. Direnç test yöntemi

Direnç testi yöntemi yaygın olarak kullanılan bir tespit yöntemidir. Genellikle, motorun, devrenin, kontakların vb. nominal değerleri karşılayıp karşılamadığını ve bağlı olup olmadıklarını ölçmek için bir multimetrenin direnç aralığını kullanma veya fazlar ve fazlar arasındaki yalıtım direncini ölçmek için bir megohmmetre kullanma yöntemini ifade eder. fazlar ve toprak arasında. Ölçüm yaparken seçilen aralığın ve kalibrasyon tablosunun doğruluğuna dikkat edin. Genel olarak, ölçüm için direnç yöntemini kullanırken, genel uygulama öncelikle düşük bir aralık seçmek ve aynı zamanda ölçülen devrenin bir devresi olup olmadığına dikkat etmektir ve elektrikle ölçüm yapmak kesinlikle yasaktır.

2. Gerilim test yöntemi

Gerilim test yöntemi, bir multimetrenin karşılık gelen voltaj aralığını kullanarak bir devredeki voltaj değerini ölçme yöntemini ifade eder. Genellikle ölçüm yaparken bazen güç kaynağının ve yükün voltajı ölçülür, bazen de devrenin normal olup olmadığını belirlemek için açık devre voltajı da ölçülür. Ölçüm yaparken sayacın dişlisine dikkat edilmeli ve sayaca zarar vermeyecek şekilde yüksek voltajda ve düşük aralıkta işlem yapılmamasını sağlayacak uygun aralık seçilmelidir; DC'yi aynı anda ölçerken pozitif ve negatif kutuplara dikkat edin.

3. Mevcut test yöntemi

Akım test yöntemi, bir arızanın nedenini belirlemek için bir devredeki akımın normal değeri karşılayıp karşılamadığını ölçen yaygın bir yöntemdir. Zayıf akım devreleri için, bir ampermetrenin veya multimetrenin akım aralığını devreye seri olarak bağlayarak ölçüm yapmak yaygındır; Yüksek gerilim devrelerinde tespit amacıyla sıklıkla kelepçe ampermetreler kullanılır.

4. Cihaz test yöntemi

Arızaların nedenini analiz etmek için dalga biçimini ve parametre değişikliklerini osiloskopla gözlemlemek gibi çeşitli parametreleri ölçmek için çeşitli aletler ve sayaçlar kullanılarak, genellikle zayıf akım devrelerinde kullanılır.

5. Rutin inceleme yöntemi

Arızanın nedenini bulmak için insanın duyu organlarına güvenmek (yanık kokusu, bazı elektrikli ekipmanların kullanım sırasında tutuşması, boşalması gibi) ve bazı basit aletleri (multimetre gibi) kullanmak. Bu yöntem bakımda yaygın olarak kullanılır ve aynı zamanda ilk benimsenen yöntemdir.

6. Orijinal parçaların değiştirilmesi yöntemi

Belirli bir cihazda veya devre kartında arıza şüphesi varsa ancak tespit edilemiyorsa ve yedek parça mevcutsa, arızanın giderilip giderilmediğini ve normale döndürülüp döndürülemeyeceğini görmek için değiştirme testi yapılabilir.

7. Doğrudan denetim yöntemi

Arızanın nedenini anlamak veya tecrübeye dayanarak arızanın yerini belirlemek için şüphelenilen arıza noktası doğrudan kontrol edilebilir.

8. Adım adım dışlama yöntemi

Kısa devre arızası meydana gelirse bazı hatların kademeli olarak kesilmesiyle arıza aralığı ve noktası belirlenebilir.

9. Parametre ayarlama yöntemi

Bazı durumlarda, bir arıza oluştuğunda devredeki bileşenlerin mutlaka hasar görmesi gerekmeyebilir ve devre kontağı da iyidir. Ancak bazı fiziksel büyüklüklerin hatalı ayarlanması veya uzun süre çalıştırılması nedeniyle dış etkenler sistem parametrelerinde değişikliklere veya sistem değerlerinin otomatik olarak düzeltilememesine neden olarak sistemin düzgün çalışmamasına neden olabilir. Bu durumda ekipmanın özel durumuna göre ayarlamalar yapılmalıdır.

10. Prensip analiz yöntemi

Kontrol sisteminin şematik diyagramına dayanarak arızayla ilgili sinyalleri analiz edin ve değerlendirin, arıza noktasını belirleyin ve arızanın nedenini araştırın. Bu yöntemin kullanılması, bakım personelinin tüm sistemin ve ünite devrelerinin çalışma prensiplerini net bir şekilde anlamasını gerektirir.

11. Karşılaştırmalı, analitik ve yargısal yöntemler

Karşılaştırmak, analiz etmek ve yargılamak, ölçüm ve muayene bağlantılarını azaltmak ve hızlı bir şekilde belirlemek için sistemin çalışma prensibine, kontrol bağlantısının eylem programına ve arıza fenomeni ile birlikte aralarındaki mantıksal ilişkiye dayanmaktadır. arıza aralığı.

Yukarıdaki yöntemler, tek başına veya kombinasyon halinde kullanılabilen, güç ekipmanı sorunlarını gidermek için yaygın olarak kullanılır. Gerçek güç kesintileriyle karşılaşıldığında, sorunu etkili bir şekilde çözmek için ilgili özel durumlarla birlikte esnek bir şekilde kullanılmalıdırlar.

Weshine Electric Manufacturing Co., Ltd.